1、吊装技术要求吊装部门应准备好全部机索具，并按安全规定认真做好检查工作。对大型换热机组，因直径大、换热管多，起吊质量很大，因此起吊捆绑应选在壳体支座有加强垫板处，并在壳体两侧设木方用于?；た翘澹悦饪翘逶谄鸬跏北桓炙可贡癫苄员湫纹苹怠?/div>
2、安装尺寸偏差要求应检查各部分尺寸的偏差是否符合标准的要求。
3、支座安装要求基础上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平以后，斜垫铁可以和机组底座板焊牢，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死，且垫铁必须光滑、平整，以确保活动支座的自由伸缩。
4、螺栓的紧固至少应分三遍进行，每一遍带动起点应相互错开120°，紧固顺序循环图所示规定。
固定：
1、机组就位后需用水平仪找平，这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后，斜垫铁可与支座焊牢，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式安装时，应在下部找正完毕，并用地脚螺栓充分固定后，再安装上部。安装前应抽芯检查、清扫，抽管束时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在的支撑结构上，以避免损伤换热管。
2、与机组相连接的管线，为避免强力装配，应在不受力的状态下连接，并应不妨碍热膨胀。根据结构形式，应在机组的两端留有足够的空间来满足操作、清洗、维修的需要。固定盖端应留出足够空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。固定管板式的两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且，用机械清洗管内时，两端都可对管子进行刷洗操作。
3、重叠换热机组须在制造厂进行重叠预组装。重叠支座间的调整垫板应在压力试验合格后点焊与于下面的支座上，并在重叠支座和调整垫板的外侧标注标记，以备现场组装对中。
